Поликарбонаты — это группа полимерных материалов. Её состав — это сложные полиэстеры (полиэфиры) угольной кислоты и гликоля. Существует три вида поликарбонатов: ароматические, алифатические и жирноароматические поликарбонаты. Наибольшую популярность приобрели именно ароматические поликарбонаты, такие как поликарбонат, полученный из бисфенола А (вещества, созданного путём конденсации фенола с ацетоном).
Переработка поликарбоната осуществляется с помощью разнообразных методов переработки термопластичных материалов: путём литья полимеров под давлением, формирования волокон из расплавов полимеров, выдувного формирования или методом выдавливания пластмасс (экструзии). Именно путём формирования волокон из расплавов полимеров осуществляется производство поликарбонатных плёнок с высокой молекулярной массой. От массы зависит прочность и упругость полимерного материала. При формировке тонких плёнок в качестве растворителя используется хлористый метилен. Благодаря ему полимеры быстро застывают и склеиваются, образуя необходимую форму.
Литой (монолитный) поликарбонат активно применяется в:
• компьютерной сфере (производство оптических носителей информации CD/DVD);
• медицине (производство ортопедических изделий и инъекционных систем);
• оптике (изготовление линз и дисплеев);
• пищевой промышленности (производство кухонной бытовой техники, посуды);
• интерьерном дизайне (изготовление арочных конструкций и потолков).
Монолитный поликарбонат обладает множеством полезных свойств: ударная вязкость, самая высокая прочность (в 250 раз прочнее, чем стекло), высокая прозрачность, небольшой вес (цельный лист весит около 15 килограммов), пластичность и гибкость. В экстремальных видах спорта из поликарбоната делают средства индивидуальной защиты: мотоциклетные и велосипедные шлемы, хоккейные и футбольные щитки. Для большей прочности при производстве могут использовать композиции, наполненные стеклонитью. При изготовлении медалей для XXII Зимних Олимпийских игр в Сочи именно поликарбонат был выбран в качестве материала для вставок с гравировкой.
Из-за высокой прочности литой поликарбонат часто выбирают для изготовления антивандальных защитных окон в местах общего пользования (железнодорожный и водный транспорт, метрополитен, подземный пешеходный переход, остановки общественного транспорта, телефонные будки). Такие окна имеют специальное покрытие, защищающее их от внешних механических воздействий и умышленной порчи.
Листы поликарбоната, применяемые на открытом воздухе, должны иметь защиту от ультрафиолетового излучения. Для этого на них наносят специальный ультрафиолетовый стабилизирующий слой. О наличии этого слоя производитель сообщает на защитной плёнке. Листы монолитного поликарбоната имеют толщину от 0,75 до 8 миллиметров, могут быть различного цвета и иметь зеркальное покрытие или профилированную поверхность (сечение «волна» или «трапеция»). Придание формы для листов с защитным покрытием всегда оговаривается отдельно — ведь некоторые из них нельзя деформировать (сгибать или придавать дугообразную форму). Гарантийный срок монолитного поликарбоната составляет 10 лет (по информации изготовителей).
Конструкции из литого поликарбоната различны:
• навесы;
• остекления зданий;
• иллюминаторы (на суднах и кораблях);
• сигнальные фонари;
• звукозащитные барьеры (для подавления шума с автомобильных трасс или заводов);
• уличное освещение;
• павильоны;
• остановки общественного транспорта;
• пулестойкие бронированные окна.
Литой поликарбонат производства PALRAM : | Литой поликарбонат производства Юг-Ойл Пласт : | Литой поликарбонат производства КАРБОГЛАСС : |
PALSUN (Израиль) | Borrex (Россия) | CARBOGLASS (Россия) |
Главная Производители Статьи о полимерных материалах Сертификаты Доставка Контакты Поиск по сайту
+7(495)740-35-95
+7(495)740-56-55
sale@sv-polymers.ru
© 2016 ООО "СВП"